Форма протокола аттестации процедуры сварки (справочная)

Приложение А к ГОСТу Р ИСО 15614-1-2009 (справочное)

ФОРМА ПРОТОКОЛА АТТЕСТАЦИИ ПРОЦЕДУРЫ СВАРКИ ¹

               Аттестация процедуры сварки - Свидетельство об испытании

WPQR изготовителя N:                           Эксперт или экспертный орган
Изготовитель:                                  Идентификационный N:
Адрес:
Нормы и правила/Стандарт испытаний:
Дата проведения сварки:

Область аттестации:
Процесс(ы) сварки:
Тип соединения и шва:
Группа(ы) и подгруппа(ы) основного металла:
Толщина основного металла (мм):
Толщина шва (мм):
Наружный диаметр трубы (мм):
Один проход/Много проходов:
Обозначение присадочного материала:
Марка присадочного материала:
Размер присадочного материала:
Обозначение защитного газа/флюса:
Обозначение газа для защиты обратной стороны:
Род сварочного тока и полярность:
Вид переноса металла:
Погонная энергия:
Положения сварки:
Температура предварительного подогрева:
Температура между проходами:
Термическая обработка после сварки:
Другая информация (см. 8.5):
Настоящим  удостоверяется, что образцы  для  сварки  подготовлены,  сварены
и  испытаны  удовлетворительно  в соответствии с требованиями норм и правил
(стандарта) проведения испытаний, указанных выше.

___________________________ ________ ______________________________________
Место проведения аттестации   Дата   Данные эксперта или экспертного органа
Фамилия, дата и подпись

                  Протокол испытаний сварного соединения

Место проведения:                    Эксперт или экспертный орган:
pWPS изготовителя N:                 Метод подготовки и очистки:
WPQR изготовителя N:                 Данные основного металла:
Изготовитель:                        Толщина материала (мм):
Фамилия сварщика:                    Наружный диаметр трубы (мм):
Процесс сварки:                      Положение сварки:
Способ переноса металла:
Тип соединения и вид шва:
Данные по подготовке соединения
(эскиз)  1

---------------------------------------------------------------------------
¦      Конструкция соединения      ¦      Последовательность сварки       ¦
+----------------------------------+--------------------------------------+
-----------------------------------+---------------------------------------

Режимы сварки
---------------------------------------------------------------------------
¦Про-¦Про- ¦Размер   ¦Ток,¦Напря-¦Род   ¦Скорость ¦Ско-  ¦Погонная¦Перенос¦
¦ход ¦цесс ¦приса-   ¦ А  ¦жение ¦тока, ¦ подачи  ¦рость ¦энергия ¦металла¦
¦    ¦свар-¦дочного  ¦    ¦дуги, ¦поляр-¦проволоки¦сварки¦        ¦       ¦
¦    ¦ки   ¦материала¦    ¦В     ¦ность ¦         ¦ 1    ¦        ¦       ¦
+----+-----+---------+----+------+------+---------+------+--------+-------+
-----+-----+---------+----+------+------+---------+------+--------+--------

Обозначение и марка присадочного материала: Другая информация  1 , например:
Любая специальная подкладка или просушка:   Колебания (макс. ширина прохода):
Газ: защитный:                              Осциллятор (амплитуда, частота, задержка):
для защиты обратной стороны:            Данные импульсной сварки:
Зазор электрод - изделие:
Расход газа: защитный:                      Данные по плазменной сварке:
для защиты обратной стороны:            Угол наклона горелки:
Тип/размер вольфрамового электрода:
Данные по подкладке:
Температура предварительного нагрева:
Температура между проходами:
Термическая обработка после сварки:
(время, температура, метод,
скорость нагрева и охлаждения):

______________________________     ________________________________________
Изготовитель                     Эксперт (экспертный орган)
Фамилия, дата, подпись                  Фамилия, дата, подпись

                           Результаты испытаний

N отчета изготовителя:                         Проверяющее лицо/орган:
Визуальный контроль:                           N ссылки:
Цветная/магнитно-порошковая дефектоскопия:     Радиографическая дефектоскопия  1 :
Испытания на растяжение:                       Ультразвуковая дефектоскопия  1 :
Температура:

---------------------------------------------------------------------------
¦  Тип/N  ¦Re, Н/мм2¦Rm, Н/мм2¦ A, % ¦ Z, % ¦ Место разрушения ¦Примечания¦
+---------+---------+---------+------+------+------------------+----------+
¦Требуется¦         ¦         ¦      ¦      ¦                  ¦          ¦
+---------+---------+---------+------+------+------------------+----------+
----------+---------+---------+------+------+------------------+-----------

Испытания на изгиб                             Диаметр оправки:
---------------------------------------------------------------------------
¦   Тип/N   ¦   Угол загиба    ¦    Удлинение  1     ¦     Результаты     ¦
+-----------+------------------+---------------------+--------------------+
------------+------------------+---------------------+---------------------

Макроскопическое исследование:
Испытания на ударную прочность  1    Тип:     Размер:     Требуется:
---------------------------------------------------------------------------
¦ Место/ориентация  ¦Температура, °C¦     Значения     ¦Среднее¦Примечания¦
¦      надреза      ¦               ¦     1   2   3    ¦       ¦          ¦
+-------------------+---------------+------------------+-------+----------+
--------------------+---------------+------------------+-------+-----------

Испытание на твердость (тип/нагрузка):   Места измерений (эскиз  1 ):
Основной металл:
Зона термического влияния:
Наплавленный металл:
___________________________________________________________________________

Другие испытания:

Примечания
Испытания проведены в соответствии с требованиями:
N отчета лаборатории:
Результаты испытаний приняты/не приняты
(Исключить соответственно)
Испытания проведены в присутствии:
__________________________
Эксперт (экспертный орган)
Фамилия, дата, подпись

Источник - Приказ Ростехрегулирования от 15.12.2009 № 1082-ст