Инструкция по охране труда для сушильщика

    _____________________________________________________________
(наименование организации)

---------------------------------------
¦ Дата   ¦Обозначение  ¦Отметка об    ¦
¦выдачи  ¦  (номер)    ¦ознакомлении  ¦
¦        ¦инструкции   ¦              ¦
---------+-------------+---------------

СОГЛАСОВАНО                                                       УТВЕРЖДАЮ

Наименование должности                               Наименование должности
руководителя профсоюзного                                      работодателя
либо иного уполномоченного                 ___________ ____________________
работниками органа                          (подпись)        (Ф.И.О.)
___________ ______________
(подпись)      (Ф.И.О.)                                   Дата утверждения

М.П.

Дата согласования

или

СОГЛАСОВАНО

Реквизиты документа,
выражающего мнение
профсоюзного или иного
уполномоченного работниками
органа

ИНСТРУКЦИЯ по охране труда для сушильщика ¹

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, а также межотраслевых правил по охране труда и предназначена для сушильщика при выполнении им работ согласно профессии и квалификации с учетом условий его работы в конкретной организации - ________________.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К работе в качестве сушильщика допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, а также обучение и сдавшие экзамен в комиссии предприятия и имеющие удостоверение. Допуск к самостоятельной работе оформляется письменно в журнале инструктажа на рабочем месте.

Перед допуском к работе рабочий должен пройти инструктаж вводный и по технике безопасности и на рабочем месте.

1.2. Основными опасными факторами при сжигании дизтоплива являются его взрывоопасность и пожароопасность.

1.3. Сушильщик должен знать:

- устройство, принцип действия форсунки;

- устройство, принцип действия рециркуляционных вентиляторов;

- устройство камер полимеризации, насосов подачи дизтоплива к форсункам;

- устройство и назначение вентиляторов отсоса из камеры полимеризации;

- основные виды и принципы неполадок этого оборудования и способы их устранения;

- безопасные приемы при работе с форсункой.

1.4. Сушильщик должен использовать СИЗ в соответствии с Межотраслевыми правилами обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденными Приказом Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 01 июня 2009 г. N 290н. Выдаваемые работникам средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы и обеспечивать безопасность труда. Не допускаются приобретение и выдача работникам средств индивидуальной защиты без сертификата соответствия.

Характеристика выданных СИЗ (номенклатура, срок выдачи и нормы соответствия) устанавливается из личных карточек работников, занятых на определенном рабочем месте.

Нормативные номенклатура и сроки выдачи СИЗ определяются согласно Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ.

1.5. Сушильщик должен соблюдать:

- правила внутреннего трудового распорядка;

- правила пожарной безопасности;

- уметь оказывать помощь пострадавшим при ранениях.

1.6. Зона обслуживания для сушильщика составляет:

- помещения сушильных камер;

- камера полимеризации;

- помещение склада ГСМ;

- территория на улице, где установлен бак с дизтопливом.

1.7. Сушильщик подчиняется непосредственно мастеру смены.

1.8. Рабочий должен знать, что при нарушении требований инструкции он несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть положенную по нормам спецодежду и подготовить другие средства индивидуальной защиты.

2.2. Принять смену и убедиться в исправности рабочего оборудования.

2.3. Проверить:

- наличие смазки в буксах подшипников;

- наличие дизтоплива в баках и исправность насоса подачи дизтоплива;

- наличие напряжения в цепи управления вентиляторов;

- наличие напряжения на щите управления.

2.4. Оградить зону работы установки, вывесить предупредительные плакаты, обеспечить рабочее место средствами пожаротушения.

2.5. Проверить исправность всей системы, измерительных приборов (манометров), открыть воздушный кран на линии подачи воздуха.

2.6. Проверить поступление воздуха к форсунке (предварительно открыть воздушный кран на форсунке).

2.7. Проверить, чтобы рядом с рабочим местом не находились ЛВЖ и ГЖ, чтобы были исправлены и надежно подсоединены к горелке шланги (с помощью хомутов).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Провести запуск вентиляторов камеры полимеризации, с этой целью необходимо:

- убедиться в наличии напряжения на пульте управления;

- убедиться в отсутствии дизтоплива на поде топки;

- переключатель напряжения цепей управления переводится в положение 1;

- закрыть клапан на нагнетательной линии рециркуляционного вентилятора (кнопкой на щите); при открытом клапане вентилятор не запустится;

- с пульта управления К-2 оператор проводит запуск вентиляторов рециркуляции и отсоса из камеры полимеризации;

- убедиться в нормальной работе вентилятора;

- кнопкой на пульте управления открыть клапан на нагнетающей линии рециркуляционного вентилятора на 50% и провентилировать камеру в течение 15 мин.

3.2. Порядок пуска горелочного устройства:

- проверить исправность магистралей топлива, запорной арматуры;

- закрыть дроссельную заслонку на магистрали вентилятора воздуха, вентили на подаче воздуха и топлива перед форсункой;

- включить циркуляционный вентилятор, открыв шибер на 10% (по прибору);

- включить отсасывающий вентилятор;

- открыть вентиль подачи дизтоплива от емкости перед насосом и после насоса;

- открыть вентиль подачи дизтоплива после фильтра и по манометру убедиться, что давление не более 1 кг на см кв.;

- кнопкой на щите включить вентилятор первичного компрессорного воздуха;

- включить вентилятор форсунки с помощью дроссельной заслонки, установить давление воздуха 10 - 15 мм вод. ст.;

- приоткрыть регулирующий вентиль на линии компрессорного воздуха так, чтобы давление перед форсункой не превышало 0,3 - 0,5 кг на см кв.;

- зажечь переносной запальник и ввести его через запальное отверстие к устью форсунки, приоткрыть регулирующий топливный вентиль до появления устойчивого горения;

- в течение 10 - 15 мин. клапан рециркуляции должен быть открыт наполовину и только затем открыт полностью;

давление перед форсункой держать:

- топлива - 0,2 - 0,3 кг на см кв.;

- компрессорного воздуха - 2 кг на см кв.;

- вентиляторного воздуха - 220 - 300 мм вод. ст.

3.3. В процессе работы следить за показаниями термопары, размещенной в воздуховоде. В случае увеличения температуры выше установленной уменьшить подачу топлива.

3.4. Регулировать нормальное горение форсунки путем вентилей подачи воздуха и топлива.

3.5. В случае, если замечено появление в горелочном туннеле коксовых отложений, попытаться удалить их путем увеличения давления компрессорного воздуха перед форсункой. Если сделать этого не удалось, прибегнуть к механическому способу удаления отложений, соблюдая максимальную осторожность, чтобы не повредить рециркуляционную вставку и горелочные камни.

3.6. Сушильщик обязан каждый час проверять давление топлива после фильтра и температуру дымовых газов.

3.7. Периодически следить за работой вентиляторов циркуляции и отсоса, транспортеров камеры полимеризации.

3.8. Следить за своевременной смазкой подшипников вентиляторов.

4. ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Аварийная остановка сушильной установки проводится в следующих случаях:

- при отключении электроэнергии;

- при отрыве факела форсунки;

- при внезапном прекращении дизтоплива;

- при обнаружении неисправности в работе вентиляторов;

- при пожаре.

4.2. При аварийной остановке сушильщик обязан:

- закрыть вентили подачи дизтоплива и воздуха;

- остановить вентиляторы циркуляции и отсоса с пульта управления при температуре 50 - 60 град.;

- закрыть клапан.

При возникновении пожара закрыть вентили форсунки и принять меры к тушению пожара подручными средствами. В случае если пожар устранить своими силами не удается, вызвать пожарную охрану, поставив в известность свое руководство.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы форсунку гасят в следующей последовательности:

- закрыть все регулирующие и отсечные вентили на топливные магистрали;

- доложить оператору К-2 или сменному мастеру, что форсунка выключена;

- провентилировать топку в течение 5 мин.;

- остановить вентиляторы при температуре в топке 50 - 60 град.;

- закрыть клапан кнопкой на щите управления;

- перевести переключатель цепей в положение "О".

5.2. Обо всех замеченных неполадках в работе форсунки и принятых мерах сообщить руководителю работ.

5.3. Снять спецодежду, вымыть руки с мылом или принять душ.